Uporedno istraživanje ADX-600 akrilnog modifikatora udarca, CPE i MBS u PVC sistemu

sažetak:ADX-600 je jezgro i ljuska akrilna smola za modifikaciju udara (AIM) proizvedena emulzijskom polimerizacijom od strane naše kompanije.Proizvod može poslužiti kao modifikator udarca za PVC.ADX-600 AIM može zamijeniti CPE i MBS u skladu sa poređenjem različitih parametara performansi između AIM-a i različitih PVC modifikatora udara.Rezultirajući PVC proizvodi pokazuju odlična mehanička svojstva, performanse obrade i veće isplative performanse.
Ključna riječ:AIM, CPE, MBS, modifikator udara, mehanička svojstva

Uvod

PVC služi kao univerzalna plastika s najvećim prinosom i širokim opsegom primjene u svijetu.Široko se koristi u aspektima kao što su građevinski materijali, industrijski proizvodi, cijevi koje se svakodnevno koriste, materijali za brtvljenje, vlakna, itd. PVC pokazuje mnoga odlična svojstva za široku primjenu u industrijskom i civilnom sektoru.Međutim, PVC smola spada u krhke materijale.Njegova kontinuirana staklena faza ne može spriječiti drastično širenje pukotina pod naprezanjem i konačno stvara praznine i puknuće.Stoga takva vrsta materijala pokazuje slabu otpornost na udar.Međutim, ovaj nedostatak se može prevazići dodavanjem modifikatora udarca u PVC materijale tokom njihove proizvodnje i procesa oblikovanja.

Dobre modifikatore udarca treba odlikovati sljedećim odličnim svojstvima:
(1) Relativno niska temperatura vitrifikacije Tg;
(2) Kompatibilnost samog modifikatora udara sa PVC smolom;
(3) Usklađivanje viskoziteta modifikatora udarca sa PVC-om;
(4) Nema očiglednog štetnog uticaja na prividna svojstva i fizička i mehanička svojstva PVC-a;
(5) Dobra otpornost na vremenske uslove i sposobnost bubrenja.

Uobičajeni modifikatori udara za tvrdi PVC uglavnom pokrivaju klorirani polietilen (CPE), akrilat (ACR), etilen-vinil acetat kopolimer (EVA), metil metakrilat-butadien-stiren ternarni graft kopolimer (MBS) i akrilonitril-butadien-stiren (ABS kopolimer ).Među njima, hlorirani polietilenski modifikator udarca se široko primjenjuje u Kini, a akrilat se također sve više usvaja zbog svojih odličnih svojstava.Postalo je opća briga kako poboljšati otpornost na udar i olakšati ekstruziju plastike.
Naš AIM proizvod ADX-600 može zamijeniti CPE i MBS.Može značajno poboljšati fluidnost i termičku deformaciju PVC taline i na taj način olakšati PVC plastifikaciju.Rezultirajući proizvodi pokazuju visoku otpornost na udar i dobru otpornost na vremenske uvjete, stabilnost i svojstva obrade s glatkom, lijepom i visoko sjajnom površinom.Zatim smo analizirali ACR, CPE i MBS u sljedećim aspektima.

I. Mehanizam kaljenja PVC modifikatorima udara

Hlorirani polietilen (CPE) služi kao linearni molekuli dispergovani u PVC matrici u obliku mreže.Princip otpornosti na udar je formiranje elastične mreže u PVC matričnom materijalu tako da se odupre vanjskim udarima.Takva mreža je sklona deformaciji pod vlačnom silom.Ovo će pokrenuti posmično klizanje mješavine pod uglom od 30° do 45° u odnosu na smjer zatezanja, formirajući na taj način traku smicanja, apsorbirajući veliku količinu energije deformacije i povećavajući postojanost sistema miješanja.Na sljedećim slikama prikazane su promjene u popuštanju materijala pod naponom pod utjecajem vanjske sile.

p1

ACR i MBS spadaju u vrstu modifikatora udarnog kopolimera „jezgro-ljuska“.Njegova jezgra služi kao nisko umreženi elastomer, koji igra glavnu ulogu u povećanju otpornosti i otpornosti na udar.Njegov omotač služi kao visokomolekularni polimer sa višom temperaturom vitrifikacije, koji igra glavnu ulogu u zaštiti gumenog jezgra i poboljšanju kompatibilnosti sa PVC-om.Ovakve čestice modifikatora se lako odvajaju i mogu se ravnomjerno raspršiti u PVC matricu tako da formiraju strukturu “more-otoka”.Kada je materijal podložan vanjskom udaru, čestice gume niskog modula su sklone deformaciji.Istovremeno se formiraju de-bonding i šupljina jer se materijal pokreće PVC deformacijom visokog modula.Ako se te rupe formiraju dovoljno blizu, matrični sloj između gumenih čestica može popustiti i povećati otpornost materijala.Princip otpornosti na udarce prikazan je na donjoj slici.

sertifikat

CPE, ACR i MBS pokazuju različitu osjetljivost na čvrstoću obrade zbog različitih mehanizama kaljenja.Tokom obrade, ACR i MBS čestice se raspoređuju u PVC matrici kroz djelovanje smicanja, formirajući strukturu „morsko ostrvo“ i na taj način povećavajući otpornost materijala.Čak i ako se snaga obrade dodatno poveća, ova struktura neće biti lako ugrožena.Najbolji efekat ojačavanja može se ostvariti samo ako se CPE modifikator i PVC pomiješaju u mrežnu strukturu koja obavija primarne PVC čestice.Međutim, ova mrežna struktura može se lako kompromitovati zbog promjena u intenzitetu obrade.Stoga je osjetljiv na intenzitet obrade i primjenjuje se na uski raspon obrade.

II.Poređenje različitih svojstava između ADX-600 AIM i različitih PVC modifikatora udara

1. Formula za ispitivanje osnovnog materijala

Ime Organo-kalaj stabilizator toplote (HTM2010) Kalcijum stearat Titanijum dioksid PE-6A 312 Kalcijum karbonat PVC-1000
Doziranje/g 2.0 0.7 4.0 0.6 0.2 5.0 100.0

2. Impact Property

Predmeti Sample Names Testing Standards Jedinice Količina aditiva (phr)
3 4 5 6 7 8
Udar od urezane konzolne grede ADX-600 ASTM D256 KJ/m2 5.44 6.30 7.78 8.72 9.92 12.02
ACR iz stranih zemalja KJ/m2 4.62 5.01 7.68 8.51 9.63 11.85
MBS KJ/m2 5.32 5.39 7.52 8.68 9.78 11.99
CPE KJ/m2 3.54 4.25 5.39 6.32 7.01 8.52
Udar od konzolne grede bez zareza ADX-600 J/m 57.03 63.87 72.79 88.23 100.09 121.32
ACR iz stranih zemalja J/m 46.31 50.65 72.55 85.87 97.92 119.25
MBS J/m 53.01 62.07 71.09 87.84 99.86 120.89
CPE J/m 21.08 37.21 47.59 59.24 70.32 82.21

3. Svojstva istezanja / savijanja (sva količina aditiva je 6 phr)

Predmeti Testing Standards Jedinice Tehnički indikatori (ADX-600) Tehnički indikatori (ACR iz stranih zemalja) Tehnički indikatori (MBS) Tehnički indikatori (CPE)
Modul vlačne elastičnosti ASTM D638 MPa 2546.38 2565.35 2500.31 2687.21
Prinos pri istezanju ASTM D638 % 28.38 27.98 26.84 17.69
Zatezna čvrstoća ASTM D638 MPa 43.83 43.62 40.89 49.89
Modul savijanja ASTM D790 MPa 2561.11 2509.30 2528.69 2678.29
Snaga pri savijanju ASTM D790 MPa 67.39 65.03 66.20 69.27

Analiza: Prema gore navedenim podacima o mehaničkim svojstvima:
① Pod istim dozama, učinak našeg proizvoda ADX-600 je bolji od MBS i ACR proizvoda iz stranih zemalja.Naš proizvod ih može zamijeniti u jednakoj količini.
② Pod istim dozama, performanse našeg proizvoda ADX-600 su mnogo veće od CPE.Na osnovu višestrukih testova, potvrđeno je da 3 doze ADX-600 plus 3 doze CPE mogu zamijeniti upotrebu 9 doza CPE.Specifična mehanička svojstva su prikazana na sljedeći način.

Predmeti Testing Standards Jedinice Tehnički indikatori (ADX-600/3phr+CPE/3phr) Tehnički indikatori (CPE/9phr)
Udar od urezane konzolne grede ASTM D256 KJ/m2 9.92 9.86
Udar od konzolne grede bez zareza ASTM D256 J/m 97.32 96.98
Modul vlačne elastičnosti ASTM D638 MPa 2250.96 2230.14
Prinos pri istezanju ASTM D638 % 101.25 100.24
Zatezna čvrstoća ASTM D638 MPa 34.87 34.25
Modul savijanja ASTM D790 MPa 2203.54 2200.01
Snaga pri savijanju ASTM D790 MPa 60.96 60.05

4. Radnje obrade
Dijagram ispod prikazuje reološku krivulju.Crvena linija: ADX-600/3phr+CPE/3phr;plava linija: CPE/9phr

sertifikat

Balansni momenti ova dva su u osnovi isti, a plastifikacija materijala modifikovanog ADX-600/3PHr +CPE/3PHR je nešto sporija, ali pod kontrolom prema slici.Stoga, u smislu obrade, 3 doze ADX-600 plus 3 doze CPE mogu zamijeniti upotrebu 9 doza CPE.

III.Zaključci

Poređenjem između ADX-600 AIM i CPE i MBS u mehaničkim svojstvima i procesnim ponašanjima, objektivnom analizom izvučen je sljedeći zaključak da 3 doze ADX-600 plus 3 doze CPE mogu zamijeniti upotrebu 9 doza CPE-a .ADX-600 AIM pokazuje bolje sveobuhvatne performanse, čiji rezultirajući proizvodi pokazuju bolje performanse i veće isplative performanse.
ADC-600 AIM pripada akrilatnom kopolimeru sa strukturom jezgro-ljuska.ACR pokazuje bolju otpornost na vremenske uvjete, toplinsku stabilnost i omjer performansi i cijene od MBS-a jer ne sadrži dvostruku vezu.Osim toga, ACR također pokazuje prednosti širokog raspona obrade, velike brzine ekstruzije, jednostavne kontrole itd. Uglavnom se primjenjuje na tvrde i polutvrde PVC proizvode, posebno za kemijske građevinske materijale i vanjske proizvode, kao što su profili, cijevi, cijevne spojnice, ploče, pjenasti materijali itd. Služi kao vrsta modifikatora udara sa velikom dozom u sadašnjosti i ogromnim razvojnim potencijalom u budućnosti.


Vrijeme objave: Jun-20-2022